電磁流量計(jì) 的結(jié)構(gòu)主要由磁路系統(tǒng)、測(cè)量導(dǎo)管、電極、外殼、內(nèi)襯和轉(zhuǎn)換器組成。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)，以及環(huán)保、市政、水利建設(shè)等領(lǐng)域。
    用電磁流量計(jì)測(cè)量煤漿的注意事項(xiàng):
    一、煤漿成分復(fù)雜，導(dǎo)致測(cè)量相關(guān)設(shè)備容易損壞，給測(cè)量帶來(lái)困難
    由于煤炭在開采過(guò)程中含有鐵絲、銅絲等金屬，通過(guò)皮帶輸送到棒磨機(jī)或球磨機(jī)中，與造紙廢液、甲醇廢水等添加劑一起研磨，含量為60%~70%，工作密度為12500。棒磨機(jī)或球磨機(jī)對(duì)煤進(jìn)行研磨時(shí)，部分金屬顆粒會(huì)進(jìn)一步脫落，后續(xù)設(shè)備無(wú)法過(guò)濾去除水煤漿中所含的金屬顆粒。計(jì)量過(guò)程中的沖擊和磨損容易造成壓力泵等計(jì)量主輔設(shè)備的損壞。
    二、由于水煤漿的特性造成測(cè)量困難
    在測(cè)量水煤漿、漿液等液固混合導(dǎo)電介質(zhì)的流量時(shí)，當(dāng)固體顆?；蚶w維介質(zhì)擦過(guò)電極表面時(shí)，電極表面的接觸電化學(xué)電位突然發(fā)生變化，導(dǎo)致傳感器輸出的電極檢測(cè)信號(hào)中出現(xiàn)尖銳的脈沖漿(干擾)噪聲，會(huì)引起顯示和信號(hào)輸出的波動(dòng)，該波動(dòng)等于傳感器激勵(lì)電流頻率的1倍。金屬顆粒的摩擦?xí)a(chǎn)生更嚴(yán)重的瞬時(shí)銳脈沖干擾，會(huì)造成嚴(yán)重的信號(hào)干擾，導(dǎo)致測(cè)量不穩(wěn)定。
    三。增壓泵造成的測(cè)量困難
    增壓泵工作時(shí)不可避免的會(huì)有脈動(dòng)流。它基本上用于水煤漿制造和普通鍋爐燃燒的加壓環(huán)節(jié)。螺桿泵由于其結(jié)構(gòu)和工作方式，脈動(dòng)流在不同轉(zhuǎn)速下的波動(dòng)很小(波動(dòng)一般為0.5%~5%)，一般不影響測(cè)控應(yīng)用。由于其工作原理和結(jié)構(gòu)的原因，即使在滿負(fù)荷工作時(shí)，加壓液體的脈動(dòng)流量波動(dòng)也很大(波動(dòng)一般為6%~15%)。如果煤漿泵的某一個(gè)工作腔在長(zhǎng)期工作后出現(xiàn)問(wèn)題，其脈動(dòng)會(huì)進(jìn)一步增大，在中央控制室無(wú)法監(jiān)測(cè)到各個(gè)工作腔的工作狀態(tài)，只能在瞬時(shí)顯示和信號(hào)輸出波動(dòng)中反映出來(lái)。
    四。煤漿管道因素造成的測(cè)量困難
    氣化爐的煤漿管道一般采用20 #碳鋼。煤漿輸送停止時(shí)，管道內(nèi)壁會(huì)氧化產(chǎn)生大量的氧化銹，水煤漿對(duì)管道內(nèi)壁的摩擦?xí)撀浼?xì)小的碳鋼顆粒，這些顆粒會(huì)包裹在煤漿中。工作時(shí)，傳感器測(cè)量腔內(nèi)產(chǎn)生的磁場(chǎng)會(huì)使金屬顆粒磁化，使煤漿中的金屬顆粒吸附在測(cè)量電極附近，對(duì)電極形成極化電壓，使測(cè)量精度增加，波動(dòng)進(jìn)一步增大。而不銹鋼管道基本不存在這個(gè)問(wèn)題。