金屬管浮子流表采用可變面積式測量原理生產(chǎn)研究。
類型:指示型、電遠(yuǎn)傳型、耐腐型、高壓型、夾套型、防爆型。
適用:測量液體,氣體。
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全金屬結(jié)構(gòu),有指示型、電遠(yuǎn)傳型、耐腐型、高壓型、夾套型、防爆型。
具有 0-10mA,4-20mA的標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號輸出和現(xiàn)場指示。
累積,數(shù)字通訊,現(xiàn)場修改測量參數(shù),不同的供電方式功能,帶有磁性過濾器和特殊規(guī)格品種
1. 適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測量;
2. 工作可靠,維護(hù)量小,壽命長;
3. 對于直管段 要求不高;
4. 較寬的流量比10:1;
5. 雙行大液晶顯示,可選現(xiàn)場瞬時/累計流量顯示,可帶背光單軸靈敏指示;
6. 非接觸磁耦合傳動。
7. 全金屬結(jié)構(gòu),金屬管轉(zhuǎn)子流量計適于高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì);
8. 可用于易燃、易爆危險場合;
9. 可選二線制、電池、交流供電方式;
10. 多參數(shù)標(biāo)定功能;帶有數(shù)據(jù)恢復(fù),數(shù)據(jù)備份及掉電保護(hù)功能.
性能 | 技術(shù)參數(shù) | ||
測量范翻 | 水(2.5~150000)L/h;空氣( 0.07~2000)m3/h(在0.101325 Mpa、20℃)。 | ||
準(zhǔn)確度等級 | 1.5、2.5級(PTFE)。 | ||
量程比 | 10:1或者特殊5:1 | ||
公稱壓力 | DN15~50≤4.0MPa;DN65~150 ≤1.6MPa。 | ||
介質(zhì)溫度 | -80℃~200℃(內(nèi)襯F46流量計0℃~80℃) | ||
液體介質(zhì)粘度 | DN15<5mPa?s;DN25~150≤250mPa?s | ||
輸出 | 4-20mA二線制 | ||
純阻性負(fù)載 | <680Ω | ||
線性度 | <0.5% | ||
溫度影響 | <5MA/K | ||
環(huán)境溫度 | -25℃~55℃ | ||
總高度 | DN15~DN150(一般均為250mm) |
確定浮子及確定口徑的計算方法:
1、 流量表中空氣的流量是指在20℃,0.1013Mpa,水的流量是指20℃的狀態(tài)下的正常流量,其允許范圍是正常流量的±10%,通過計算,在這個流量范圍內(nèi)都可以確定浮子及口徑。
2、 若計算結(jié)果不在此范圍,可以通過計算確定。
3、 口徑、浮子的確定原則上須通過計算。
液晶顯示金屬管浮子流量計廣泛應(yīng)用于,石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等。復(fù)雜,惡劣環(huán)境條件,及各種介質(zhì)條件的流量測量過程中。
一臺滿足各類行業(yè)流量測量
為了能讓金屬管浮子流量計正常工作且能達(dá)到一定的測量精度,在安裝流量計時要注意以下幾點:
1、金屬管浮子流量計必須垂直安裝在無振動的管道上。流體自下而上流過流量計,且垂直度優(yōu)于2°,水平安裝時水平夾角優(yōu)于2°;
2、為了方便檢修和更換流量計、清洗測量管道,安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計應(yīng)加裝旁路管道和旁路閥;
3、金屬管浮子流量計入口處應(yīng)有5倍管徑以上長度的直管段,出口應(yīng)有250mm直管段;
4、如果介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì),應(yīng)安裝磁過濾器;如果介質(zhì)中含有固體雜質(zhì),應(yīng)考慮在閥門和直管段之間加裝過濾器;
5、當(dāng)用于氣體測量時,應(yīng)保證管道壓力不小于5倍流量計的壓力損失,以使浮子穩(wěn)定工作;
6、為了避免由于管道引起的流量計變形,工藝管線的法蘭必須與流量計的法蘭同軸并且相互平行,管道支撐以避免管道振動和減小流量計的軸向負(fù)荷,測量系統(tǒng)中控制閥應(yīng)安裝在流量計的下游:
7、測量氣體時,如果氣體在流量計的出口直接排放大氣,則應(yīng)在儀表的出口安裝閥門,否則將會在浮子處產(chǎn)生氣壓降而引起數(shù)據(jù)失真。
8、安裝PTFE襯里的儀表時,法蘭螺母不要隨意不對稱擰得過緊,以免引起PTEF襯里變形;
9、帶有液晶顯示的儀表,要盡量避免陽光直射顯示器,以免降低液晶使用壽命;帶有鋰電池供電的儀表,要盡量避免陽光直射、高溫環(huán)境(≥65℃)以免降低鋰電池的容量和壽命。
10、用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測量;工作可靠,維護(hù)量小,壽命長;對于直管段 要求不高;較寬的流量比10:1;雙行大液晶顯示,可選現(xiàn)場瞬時/累計流量顯示,可帶背光單軸靈敏指示;非接觸磁耦合傳動。
出廠前一對一標(biāo)定